模块化激光测量，解决船舶建造维修多设备切换难题

  现代船舶结构日趋复杂，设备安装精度直接影响航行可靠性，螺旋桨轴、柴油机、齿轮箱、起重机构等关键部件装配偏差，会诱发振动、磨损，缩短设备服役周期。传统船舶测量作业需要为不同检测任务配备多款仪器，采购、培训与设备管理压力大，现场频繁更换设备，也降低检修效率。针对这一行业痛点，Easy-Laser  推出模块化海事测量系统，一站式满足船舶建造维修各类测量需求。

  依托模块化设计，整套系统依靠通用组件灵活组合，搭建统一测量平台，可完成轴对中、孔对中、平面度、直线度等多项检测。在船舶螺旋桨传动链装配这一高难度场景中，设备仅需轴体旋转 40° 即可完成数据采集，软件自动输出位移、角度偏差，指导现场对中调整。在干船坞检修阶段，可开展艉轴管孔对中检测，还能提前录入补偿参数，模拟船舶下水浮起后的形变，也可拓展测量轴承圆度与间隙。同时，系统可检测柴油机、电机基座平面度与轴承镗孔直线度，排查基座不平带来的装配隐患。

  除主机轴系外，该系统还能用于皮带轮对中、船舶起重回转支承平面度检测，也可校验起重轨道的水平与平行度，适配各类特种工况。相比单一功能测量仪器，这套方案减少设备重复投入，适配干船坞、码头停泊等多种作业环境。

  这套模块化系统，为船厂与海事维保服务商提供一体化测量解决方案，简化现场操作，统一检测数据标准，降低人员培训门槛。依靠精准测量实现前置隐患排查，助力海事维保由事后维修向预防性管控转变，守护船舶装备长期稳定运行。