更新时间:2026-03-20
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轮廓测量仪器是机械制造、精密加工等领域中用于检测零件表面轮廓、尺寸及形位公差的精密检测设备,可精准捕捉零件表面特征,为产品质量把控提供可靠数据支撑。本次介绍的轮廓测量仪器,凭借高精度传感与智能数据处理能力,适配多种精密零件的检测需求。
该仪器采用直角坐标测量法,核心通过X轴、Z1轴传感器测绘被测零件表面轮廓的坐标点,由电器组件将测量数据传输至上位PC机,经专用软件对原始坐标数据进行数学运算处理,可自动标注各类工程测量项目,实现对零件轮廓的精准检测。
仪器测量功能全面,可检测尺寸(水平距离、垂直距离、线性距离、半径、直径)、夹角(水平角、垂直角、夹角)、位置公差(平行度、垂直度)、形状公差(直线度、凸度、圆弧),同时支持辅助点、辅助线、辅助圆生成,助力轮廓度检测。
其核心技术参数表现优异,传感器测量范围30mm,分辨率达0.02μm;驱动器测量范围220mm,分辨率0.1μm;Z1轴线性精度≤±(0.8+|0.05H|)μm(H为测量高度),直线度≤0.5μm/100mm,角度精度≤±2′,保障检测精度。运动控制方面,X轴、Z轴均采用电动驱动,轮廓测量速度可在0.1-0.5mm/s之间调节,适配不同检测需求。(注:以上所有技术参数均在20℃±2℃、阶梯温度不超过2℃/h,且地面振动最大RMS<50Hz时2.5μm/s、RMS>50Hz时5.0μm/s的环境下测得。)