在设备的安装过程中,除了需严格遵循标准化安装流程外,还需重点把控基础层面的关键细节:一是安装基础的平整度,需确保设备安装基座表面平整、稳固,为设备提供稳定支撑;二是设备 “软脚" 排查,需检查设备底部与基座的接触状态,确保各支撑点贴合,避免因接触不均埋下隐患;三是机械轴对中精度,可以通过Easy-Laser激光测量系统检测并调整设备轴系对中状态,确保水平、垂直方向的对中角度符合规范要求,避免运行中出现振动、磨损等问题。
联轴器连接的法兰端盖与设备壳体之间,需要放置垫片。因此在做初始对中前技术人员则需要先检查软脚。需要打开联轴器并断开连接的管道,检查设备底座是否平整,排除框架扭曲造成的任何软脚。
管道与联轴器的对接结构允许一定的柔性偏差,其对中精度需通过水平与垂直两个方向的角度进行判定。两项角度检测结果需处于公差范围内。
需注意的是,螺栓紧固时产生的外力,可能导致管道出现微小形变,若应变超出允许范围,将对连接的泵体产生额外压力,缩短设备使用寿命。安装是否真正达标,关键验证环节为管道法兰的螺栓紧固过程。Easy-Laser的激光测量系统可以具备动态监测功能,可实时显示螺栓紧固过程中,管道法兰在水平、垂直方向的位置偏移情况。在对中过程中,可以全程采用我们的激光测量系统来进行实时监测轴对中情况,确保紧固过程中水平、垂直角度始终符合要求;同时,需完整记录监测数据与紧固操作流程。在使用激光测量系统进行轴对中时检测设备需保持原位监测,同步完成联轴器螺栓的紧固操作。
如果您有Easy-Laser激光测量系统的需要可以随时联系我们。